Как производитель коробок решил проблему труда с помощью робототехники
Компания Alliora находится в Фужере — маленьком городке в регионе Бретань на северо-западе Франции — где производит коробки для ряда клиентов в таких отраслях, как настольные игры, косметика и шампанское.
Генеральный директор и президент компании Антуан Бруно рассказал, что Alliora уже давно хотела автоматизировать свои производственные линии. К сожалению, ее первый опыт был трудным. Промышленные роботы были слишком сложными. Компания купила одного, но так и не смогла заставить его работать должным образом.
Между тем потребность в автоматизации оставалась, поскольку Alliora была вынуждена нанять множество временных работников для удовлетворения сезонного спроса. «Наличие большого количества временных рабочих на линии может привести к ее замедлению», — заявил Бруно.
Это еще не все: работа требует физических усилий, а у сотрудников развиваются заболевания опорно-двигательного аппарата из-за повторяющихся задач. «Коробки довольно тяжелые, и через некоторое время у вас начинает болеть спина», — рассказала Патрисия Шевалье, руководитель производства Alliora.
Компании нужно было что-то, что решит эти проблемы, но при этом будет простым в установке и программировании.
Команда Alliora провела небольшое онлайн-исследование и обратилась к Sterkelec — местному дистрибьютору продуктов и решений для роботов. Менеджер по продукту Sterkelec Дэви Пурио посетил производственный цех Alliora. Обсудив проблемы, с которыми они столкнулись, он порекомендовал автоматизировать процесс укладки на поддоны.
Пурио рекомендовал решение для паллетирования Robotiq. Оно состоит из совместной роботизированной руки от Universal Robots и вакуумного рабочего органа. Поскольку это решение позволяет конечным пользователям быстро создавать различные программы, оно идеально подошло для Alliora, которая производит уникальный продукт для каждого клиента.
Бруно собрал свою команду, а Пурио продемонстрировал решение. Команда была в восторге. Бруно сразу понял, что это правильное решение для них. С помощью Пурио это удалось быстро и легко реализовать.
Директор по производству Alliora Эрик Бло рассказал: «Я не робототехник. Я не автоматчик. Но Дэви Пурио сразу объяснил мне это, и через 45 минут я понял, как работает система».
Прошло несколько месяцев с тех пор, как первое решение для укладки на поддоны Robotiq было интегрировано в одну из производственных линий Alliora, и оно изменило ситуацию. Наличие кобота позволяет Бруно нанимать на два временных работника меньше в периоды высокой производительности, что помогает стабилизировать производственную линию.
«Роботы позволяют нам иметь более плавные производственные линии, и это именно то, что мы искали», — рассказал Бруно. Производственная группа также дает положительные отзывы.
«Мы задавались вопросом, почему мы не подумали об этом раньше, потому что это такое огромное облегчение для персонала»
Бруно оценивает рентабельность инвестиций в 18 месяцев, что очень быстро. Это успешный опыт, который он планирует в ближайшее время воспроизвести — поставить решение Robotiq Palletizing Solution еще на три или четыре производственные линии.
«Зачем автоматизировать укладку на поддоны в первую очередь? Коробки от 5 кг до 12 кг. Это повторяющаяся задача, это очень тяжело, и это физический труд. Людям не нравится заниматься укладкой на поддоны»
Преимущества решения для паллетирования Robotiq:
- Изменения. Три простых шага для всех размеров поддонов, сертифицированных по ISO (Международная организация по стандартизации). Легко адаптируется к производственному графику, поэтому не нужно останавливать производственную линию на несколько часов.
- Рентабельность инвестиций. Возможность получения ROI (Окупаемость инвестиций) быстрее. Как? Оптимизированное, синхронизированное управление движением кобота и оси обеспечивает беспрецедентное время цикла.
- Развертывание. Благодаря полной совместимости между элементами клиент получает небольшую площадь, соответствующую существующим планам этажей. Внешний ПК не требуется.
- Безопасность. Поскольку безопасность имеет первостепенное значение, компания создала среду для безопасной интеграции и поддерживает защитные устройства сторонних производителей.
Производители изо всех сил пытаются заставить роботов работать на своих фабриках, поскольку это все еще слишком дорого и слишком сложно. Инструменты и ноу-хау Robotiq упрощают применение совместных роботов, поэтому фабрики могут быстрее запускать производство. Robotiq работает с глобальной сетью экспертов по подключенным роботам, поддерживая своих местных производителей.
«Уважение, честность, порядочность и ответственность лежат в основе всех наших действий. Мы стремимся соблюдать все взятые на себя обязательства перед собой, нашими клиентами и партнерами. Мы решаем проблемы с позитивным настроем и находим решения. Мы постоянно смотрим вперед в мир возможностей! Простота — наш близкий друг, позволяющий легко внедрять наши решения в часто сложный мир. Мы проповедуем простоту для устойчивого роста и превращения задач наших клиентов в простые интегрированные решения», — сообщили в Robotiq.