ABB, 스카니아 배터리 조립 공장에 로봇 공급
ABB는 세계 선도적인 운송 솔루션 기업 스카니아와 스웨덴의 신규 고자동화 배터리 조립 공장에 대한 전 범위 로봇 솔루션 공급 계약을 체결했다.
이번 신규 시설은 스카니아가 대형 상용차 전동화로 나아가는 데 있어 중요한 이정표가 될 것이다. 스카니아는 수년에 걸쳐 이 시설에 10억 스웨덴 크로나(1억 800만 달러) 이상을 투자할 예정이며, 쇠데르텔리에의 신규 공장은 2023년에 완전 가동될 것으로 예상된다.
“자사의 가장 오랜 고객 중 한 곳과 함께 전동화 계획을 실현하는 데 힘을 보태게 되어 기쁩니다. 자동차 산업은 항상 자동화의 선두에 있었습니다. 하지만 전동화로 전환하면서 기존 생산 공정에 대대적인 변화를 마주하고 있습니다. 당사는 축적된 경험을 바탕으로 스카니아와 같은 시장 선도 기업들이 이러한 변화를 실현하는 데 필수적인 생산 유연성을 설계하고 구현하도록 돕겠습니다”
스카니아 배터리 조립 부문 책임자 토니 페르손은 이렇게 말했습니다. “이 공장은 산업 디지털화, 자동화, 첨단 로봇 기술을 활용해 높은 유연성을 갖춘 생산 공정을 최적화하려는 스카니아의 지향에 맞춰 설계되었습니다. 바로 이 지점에서 ABB의 로봇과 솔루션이 필요합니다. 스카니아에게 이 공장은 대형 상용차 전동화 분야에서 스웨덴의 첨단 기술 중심지 입지를 더욱 공고히 하고, 지속 가능한 운송으로의 전환에 결정적인 역할을 할 투자이기도 합니다.”
면적 18,000㎡의 현대적인 공장은 스웨덴 쇠데르텔리에의 스카니아 섀시 조립 공장 옆에 건설되며, 자재 입고부터 생산과 출하까지 모든 단계가 고도로 자동화됩니다.
이 공장에서는 노스볼트의 셸레프테오 배터리 공장에서 공급되는 셀로 배터리 모듈을 조립하며, 완성된 모듈은 차량 조립 라인으로 바로 운반됩니다. 조립 공정에는 IRB 390, IRB 4600, IRB 6700 등 여러 ABB 로봇과 생산 공정을 지원하는 추가 솔루션이 투입됩니다.
배터리 생산 시설에서 ABB IRB 390 로봇이 사용되는 것은 이번이 처음입니다. 원래 포장 산업을 위해 개발된 이 로봇은 속도와 출력을 겸비했으며, 24시간 쉬지 않고 배터리의 접촉판을 초당 한 장씩 설치할 수 있습니다.
ABB의 시뮬레이션 및 프로그래밍 소프트웨어 RobotStudio를 통해 설치 전에 생산 라인 전체를 검증할 수 있어, 주문 처리 시간을 크게 단축하고 품질 보증 공정을 뒷받침합니다.
스카니아와 ABB는 40년 이상 협력해 왔으며, 특히 전기차용 생산 인프라 구축에서 함께 일해 왔습니다. 최근 두 회사는 노스볼트 배터리로도 구동될 대형 트럭 충전 솔루션을 함께 개발하기 위해 손을 잡았습니다.
노스볼트 공장은 유럽 최대의 리튬이온 배터리 생산 시설입니다. 이 공장 역시 ABB와의 협력으로 설계되었습니다.
ABB는 전 세계 자동차 기업 및 핵심 부품·기술 공급업체에 신속하고 효율적이며 유연한 생산 솔루션을 제공해, 차세대 전동화 파워트레인의 도입을 지원하고 있습니다.
최근 ABB는 중국 선도 자동차 부품 공급업체 HASCO와 대규모 합작법인 설립을 발표했습니다. 이 합작법인은 고효율·친환경 자동화 솔루션을 통해 차세대 스마트 제조를 구축하는 데 도움을 줄 예정입니다.
또한 ABB는 2022년 중 상하이에 세계에서 가장 진보된 로봇 공장을 개소할 예정이며, 이를 통해 인공지능 기반 제품 개발과 자동화 솔루션의 혁신 속도를 높일 계획입니다.
ABB는 보다 생산적이고 지속 가능한 미래를 위해 사회와 산업의 변화를 이끄는 글로벌 선도 기술 기업입니다. 소프트웨어를 전동화, 로보틱스, 자동화, 모션 제어 포트폴리오와 결합해 ABB는 기술의 경계를 넓히고 성능을 새로운 차원으로 끌어올리고 있습니다.
Scania는 다섯 대륙에서 사업을 운영하며 100여 개국에 고객을 두고 있는 글로벌 기업입니다. 회사의 활동과 제품은 사람, 사회, 지구에 광범위한 영향을 미칩니다. 회사는 전체 가치사슬에 걸쳐 이러한 영향을 책임감 있게 관리하기 위해 노력하고 있습니다.
운송 업계는 빠르게 변하고 있으며, 더 깨끗하고 안전하며 지능화된 솔루션으로 전환하기 위해서는 혁신을 신속하게 도입해야 합니다. Scania는 모듈형 플랫폼과 같은 핵심 강점에 새로운 업무 방식을 결합해, 내일의 운송 시스템을 형성할 아이디어와 기술을 빠르게 개발하고 있습니다.
Scania가 과학에 기반한 목표를 달성하는 데 도움이 되는 핵심 과제 중 하나는 모든 생산 시설에 화석연료를 사용하지 않은 전력을 100% 공급하겠다는 약속입니다. 회사는 2020년에 이 목표를 달성했습니다.
회사의 전 세계 10개 생산 시설은 현재 모두 화석연료를 사용하지 않은 전력으로 가동되고 있습니다. 10개 시설은 합쳐서 연간 약 450,000MWh의 전력을 소비합니다. 화석연료를 사용하지 않은 전력으로의 전환을 통해 연간 약 33,000톤의 CO2를 절감할 수 있습니다.
