La familia de robots FlexLoader M aporta la fuerza de la modularidad al mantenimiento de máquinas
ABB ha lanzado una nueva familia de celdas modulares para el mantenimiento de máquinas destinadas a la industria metalúrgica, orientadas a la máxima flexibilidad y al aprovechamiento de las máquinas, minimizando las pérdidas de productividad causadas por paradas imprevistas de producción.
La familia de robots FlexLoader M, compuesta por seis versiones diferentes, ofrece distintas formas de descargar y cargar máquinas según el tamaño, la forma y la cantidad de piezas que se procesen, lo que la hace ideal para aplicaciones como las fundiciones y las operaciones de moldeo por inyección que producen varios tipos de productos en diferentes cantidades.
Características clave de las celdas FlexLoader M:
- celdas robotizadas inteligentes para el mantenimiento de máquinas con módulos estandarizados que permiten una fácil ampliación para satisfacer necesidades cambiantes
- flexibilidad para cumplir una serie de requisitos: las nuevas piezas pueden ponerse en funcionamiento en cuestión de minutos
- programación sencilla basada en visión artificial que elimina la necesidad de habilidades especializadas y aumenta el aprovechamiento del equipo
«Dado que los clientes exigen más variedad y plazos de entrega más cortos, los fabricantes de metal necesitan un proceso productivo que pueda responder con rapidez y ofrezca la flexibilidad necesaria para la producción a gran escala, de pequeño volumen y de lote único. FlexLoader M acelera este paso al proporcionar una plataforma unificada para el mantenimiento de máquinas que aporta la flexibilidad necesaria para satisfacer una amplia gama de requisitos de producción, además de mejorar la productividad al reducir el tiempo, los costes y las interrupciones que tradicionalmente conllevan los cambios de producción»
El lanzamiento comienza con varias opciones de bandeja y de cinta transportadora, y en los próximos meses se pondrán a la venta otras variantes. La cinta transportadora del FlexLoader M utiliza un sistema de visión artificial sencillo pero potente, que permite cargar fácilmente piezas de forma compleja y aporta flexibilidad para procesar distintas piezas con una sola celda.
FlexLoader M Tray es un cajón extraíble que facilita el mantenimiento de la máquina. Gracias a su mínima superficie ocupada, que permite instalarlo prácticamente en cualquier lugar, es ideal para trabajar con piezas de distintas formas, como cubos, cilindros, placas y tubos.
FlexLoader M, con módulos intercambiables estandarizados, ofrece una solución flexible y ampliable para una amplia gama de aplicaciones de mantenimiento de máquinas, incluidos tornos, fresadoras, máquinas CNC y centros de mecanizado. Su principal ventaja es la posibilidad de utilizar la misma máquina base cambiando los módulos de entrada y salida de piezas según evolucionen los requisitos. El enfoque modular de FlexLoader M simplifica la actualización y la ampliación, ya que la instalación y la puesta en marcha requieren, de media, solo uno o dos días.
FlexLoader M responde a la necesidad de los fabricantes de contar con una solución automatizada sencilla que permita producir más piezas en menos tiempo. Las celdas robotizadas FlexLoader M son extremadamente fáciles de usar y se programan rápidamente, incluso sin conocimientos especializados de robótica.
La familia de robots permite programar nuevas piezas en menos de cinco minutos sin necesidad de conocimientos de programación de visión artificial, mientras que cambiar entre piezas ya programadas se puede hacer en menos de un minuto, lo que hace realidad la producción de tamaño de lote único. La sencillez del software significa que la formación completa del operario puede finalizarse en menos de medio día, lo que reduce aún más el tiempo necesario para poner la celda en funcionamiento.
FlexLoader M puede reducir los costes de mano de obra de los procesos de mantenimiento de máquinas hasta un 90%, y un solo operario puede atender hasta 10 celdas al mismo tiempo. El sistema automatizado logra un aprovechamiento de la máquina superior al 97%, frente al 40-60% de las máquinas de manejo manual.
Todas las variantes pueden equiparse con un sistema de visión artificial que determina la posición de la pieza y envía instrucciones al robot, a las máquinas y a otros equipos, como estaciones de limpieza por aire, sistemas de marcado, pulido y medición. El sistema de visión artificial puede utilizar una cámara 2D o un sensor 3D, según la aplicación.
FlexLoader M también incluye funciones de optimización basadas en datos, entre ellas la monitorización remota, que permite a los operarios supervisar, solucionar problemas y optimizar sus sistemas robotizados, mientras que su software de visión artificial ofrece funciones adicionales, como la monitorización del estado, la gestión del parque de máquinas y el control de productividad y pedidos.
FlexLoader M sustituirá a la actual familia de celdas FlexLoader de ABB, que ha demostrado ofrecer resultados fiables y predecibles. Gracias a ventajas como un mayor aprovechamiento de las máquinas y la posibilidad de producir sin interrupciones al funcionar sin intervención humana, las celdas FlexLoader han demostrado su capacidad para proporcionar una amortización de la inversión mucho más rápida, dando a los usuarios una ventaja competitiva sostenible.
