La famille de robots FlexLoader M apporte la puissance de la modularité à la maintenance des machines
ABB a lancé une nouvelle famille de cellules modulaires pour l'alimentation de machines destinées à la métallurgie, conçues pour offrir une flexibilité maximale et une utilisation optimale des machines tout en limitant les pertes de productivité liées aux arrêts imprévus de production.
La famille de robots FlexLoader M, composée de six versions différentes, propose différentes façons de décharger et de charger les machines selon la taille, la forme et la quantité des pièces à traiter, ce qui la rend idéale pour des applications telles que les fonderies et les opérations de moulage sous pression produisant plusieurs types de produits en quantités variables.
Principales caractéristiques des cellules FlexLoader M :
- des cellules robotisées intelligentes pour l'alimentation de machines, dotées de modules standardisés, permettant une extension facile pour répondre à l'évolution des besoins
- une flexibilité adaptée à de nombreuses exigences : de nouvelles pièces peuvent être mises en service en quelques minutes
- une programmation simple basée sur la vision par ordinateur, qui élimine le besoin de compétences spécialisées et augmente le taux d'utilisation des équipements
« Les clients exigeant davantage de variété et des délais de livraison plus courts, les fabricants de métaux doivent disposer d'un processus de production capable de réagir rapidement et d'offrir la flexibilité nécessaire à la production de grandes séries, de petits volumes et de lots uniques. FlexLoader M accélère cette étape en fournissant une plateforme unifiée d'alimentation de machines, offrant la flexibilité nécessaire pour répondre à un large éventail d'exigences de production, ainsi qu'une productivité accrue grâce à la réduction du temps, des coûts et des interruptions traditionnellement associés aux changements de production »
Le lancement commence avec plusieurs variantes de bac et de convoyeur, et d'autres versions seront disponibles dans les prochains mois. Le convoyeur FlexLoader M utilise un système de vision par ordinateur simple mais performant, permettant de charger facilement des pièces de forme complexe et offrant la flexibilité nécessaire pour traiter différentes pièces avec une seule cellule.
FlexLoader M Tray est un tiroir coulissant permettant d'alimenter facilement la machine. Grâce à son encombrement minimal, qui permet de l'installer pratiquement n'importe où, il convient parfaitement au traitement de pièces de formes variées, telles que des cubes, des cylindres, des plaques et des tubes.
FlexLoader M, doté de modules interchangeables standardisés, propose une solution souple et évolutive pour un large éventail d'applications d'alimentation de machines, notamment les tours, les fraiseuses, les machines CNC et les centres d'usinage. Son principal atout est de pouvoir utiliser la même machine de base en changeant les modules d'entrée et de sortie des pièces au fil de l'évolution des besoins. L'approche modulaire de FlexLoader M simplifie la mise à niveau et la montée en puissance, car l'installation et la mise en service ne demandent en moyenne qu'un à deux jours.
FlexLoader M répond au besoin des fabricants d'une solution automatisée simple, permettant de produire davantage de pièces en moins de temps. Les cellules robotisées FlexLoader M sont extrêmement faciles à utiliser et se programment rapidement, même sans connaissances spécifiques en robotique.
La famille de robots permet de programmer de nouvelles pièces en moins de cinq minutes, sans aucune compétence en programmation de vision par ordinateur, tandis que le passage d'une pièce déjà programmée à une autre est possible en moins d'une minute, ce qui rend la production en lots unitaires une réalité. La simplicité du logiciel signifie que la formation complète de l'opérateur peut être achevée en moins d'une demi-journée, ce qui réduit encore le temps nécessaire à la mise en service de la cellule.
FlexLoader M peut réduire les coûts de main-d'œuvre des processus d'alimentation de machines jusqu'à 90 %, un seul opérateur pouvant gérer jusqu'à 10 cellules simultanément. Le système automatisé permet un taux d'utilisation des machines supérieur à 97 %, contre 40 à 60 % pour les machines à commande manuelle.
Toutes les versions peuvent être équipées d'un système de vision par ordinateur qui détermine la position de la pièce et envoie des instructions au robot, aux machines et à d'autres équipements, tels que des stations de nettoyage à air, des systèmes de marquage, de polissage et de mesure. Le système de vision peut utiliser soit une caméra 2D, soit un capteur 3D, selon l'application.
FlexLoader M intègre également des fonctions d'optimisation fondées sur les données, notamment la surveillance à distance, qui permet aux opérateurs de contrôler, de dépanner et d'optimiser leurs systèmes robotisés, tandis que son logiciel de vision propose des fonctions supplémentaires, dont la surveillance de l'état, la gestion du parc de machines et le pilotage de la production et des commandes.
FlexLoader M remplacera l'actuelle famille de cellules FlexLoader d'ABB, qui a fait ses preuves en offrant des résultats fiables et prévisibles. Offrant des avantages tels qu'un taux d'utilisation des machines plus élevé et la possibilité de produire sans interruption grâce à un fonctionnement sans intervention humaine, les cellules FlexLoader ont démontré leur capacité à assurer un retour sur investissement beaucoup plus rapide, procurant aux utilisateurs un avantage concurrentiel durable.
