كيف حلّ مصنّع الصناديق مشكلة نقص العمالة بالروبوتات
تقع شركة Alliora في مدينة فوجير، وهي بلدة صغيرة في منطقة بريتاني شمال غربي فرنسا، حيث تصنع الصناديق لعدد من العملاء في قطاعات مثل الألعاب اللوحية ومستحضرات التجميل والشامبانيا.
أوضح الرئيس التنفيذي لشركة Alliora ورئيسها أنطوان برونو أن الشركة كانت تسعى منذ زمن طويل إلى أتمتة خطوط إنتاجها. لكن تجربتها الأولى كانت صعبة للأسف. فقد كانت الروبوتات الصناعية معقدة للغاية. اشترت الشركة روبوتاً واحداً لكنها لم تتمكن من تشغيله بالشكل الصحيح.
وفي الوقت نفسه، بقيت الحاجة إلى الأتمتة قائمة، إذ اضطرت Alliora إلى توظيف عدد كبير من العمال المؤقتين لتلبية الطلب الموسمي. وقال برونو: «إن وجود عدد كبير من العمال المؤقتين على الخط قد يؤدي إلى إبطائه».
وهذا ليس كل شيء، فالعمل يتطلب جهداً بدنياً، ويصاب الموظفون بأمراض الجهاز العضلي الهيكلي بسبب المهام المتكررة. وقالت باتريسيا شوفالييه، مديرة الإنتاج في Alliora: «الصناديق ثقيلة إلى حد ما، وبعد فترة يبدأ ظهرك بالألم».
كانت الشركة بحاجة إلى حل يعالج هذه المشكلات، ولكن مع أن يكون سهل التركيب والبرمجة.
أجرى فريق Alliora بحثاً إلكترونياً صغيراً، وتواصل مع Sterkelec، وهي شركة توزيع محلية لمنتجات الروبوتات وحلولها. وزار دافي بوريو، مدير المنتجات في Sterkelec، ورشة إنتاج Alliora. وبعد مناقشة التحديات التي تواجهها، أوصى بأتمتة عملية التكديس على المنصات.
أوصى بوريو بحل التكديس على المنصات من Robotiq. ويتكون الحل من ذراع روبوتية تعاونية من Universal Robots ومنفذ تفريغ هوائي. ولأن هذا الحل يتيح للمستخدمين النهائيين إنشاء برامج مختلفة بسرعة، فقد كان مناسباً تماماً لشركة Alliora التي تنتج منتجاً فريداً لكل عميل.
جمع برونو فريقه، وعرض بوريو الحل. وكان الفريق متحمساً. أدرك برونو على الفور أن هذا هو الحل الصحيح لهم. وبمساعدة بوريو، تم تطبيقه بسرعة وسهولة.
قال مدير الإنتاج في Alliora إريك بلو: «أنا لست خبيراً في الروبوتات، ولست متخصصاً في الأتمتة. لكن دافي بوريو شرح لي ذلك على الفور، وبعد 45 دقيقة فهمت كيف يعمل النظام».
مرت عدة أشهر منذ دمج أول حل Robotiq للتكديس على المنصات في أحد خطوط إنتاج Alliora، وقد غيّر الوضع. فوجود الروبوت التعاوني يتيح لبرونو توظيف عاملين مؤقتين أقل بمقدار اثنين في فترات الإنتاجية العالية، مما يساعد على استقرار خط الإنتاج.
«تتيح لنا الروبوتات خطوط إنتاج أكثر سلاسة، وهذا بالضبط ما كنا نبحث عنه»، قال برونو. كما أعطى فريق الإنتاج تقييمات إيجابية.
«تساءلنا لماذا لم نفكر في ذلك من قبل، لأنه يخفف العبء عن الموظفين بشكل كبير»
يقدّر برونو العائد على الاستثمار خلال 18 شهراً، وهي فترة سريعة جداً. وهذه تجربة ناجحة يخطط لتكرارها قريباً، من خلال تركيب حل Robotiq Palletizing Solution في ثلاثة أو أربعة خطوط إنتاج أخرى.
«لماذا نبدأ بأتمتة التكديس على المنصات؟ الصناديق تتراوح بين 5 كجم و12 كجم. إنها مهمة متكررة، وشديدة الإرهاق، وتتطلب عملاً يدوياً. والناس لا يحبون القيام بالتكديس على المنصات»
مزايا حل التكديس على المنصات من Robotiq:
- التغيير. ثلاث خطوات بسيطة لجميع أحجام المنصات المعتمدة وفق معايير ISO (المنظمة الدولية للتوحيد القياسي). يتكيف بسهولة مع جدول الإنتاج، ولذلك لا حاجة إلى إيقاف خط الإنتاج لعدة ساعات.
- العائد على الاستثمار. إمكانية الحصول على ROI (العائد على الاستثمار) بشكل أسرع. كيف؟ يوفر التحكم المحسّن والمتزامن في حركة الروبوت التعاوني والمحور زمن دورة غير مسبوق.
- النشر. بفضل التوافق الكامل بين العناصر، يحصل العميل على مساحة صغيرة تتناسب مع المخططات الحالية للطوابق. لا يتطلب جهاز كمبيوتر خارجياً.
- السلامة. نظراً لأن السلامة أولوية قصوى، أنشأت الشركة بيئة للتكامل الآمن، وتدعم أجهزة الحماية من جهات تصنيع خارجية.
تكافح الشركات المصنعة لتشغيل الروبوتات في مصانعها، لأن ذلك لا يزال مكلفاً ومعقداً للغاية. وتسهّل أدوات Robotiq والخبرات المتراكمة لديها استخدام الروبوتات التعاونية، مما يتيح للمصانع إطلاق الإنتاج بسرعة أكبر. وتعمل Robotiq مع شبكة عالمية من خبراء الروبوتات المتصلة، وتدعم شركائها المصنعين المحليين.
«يقوم كل ما نفعله على الاحترام والنزاهة والأمانة والمسؤولية. نسعى للوفاء بكل التزاماتنا تجاه أنفسنا وعملائنا وشركائنا. نحل المشكلات بروح إيجابية ونجد الحلول. ننظر دائماً إلى الأمام نحو عالم من الفرص! البساطة صديقتنا المقربة، التي تتيح لنا تطبيق حلولنا بسهولة في عالم كثيراً ما يكون معقداً. نؤمن بالبساطة من أجل نمو مستدام، ونحوّل تحديات عملائنا إلى حلول متكاملة وبسيطة»، هكذا صرّحت Robotiq.
