UK
Пошук
Як виробник коробок вирішив проблему праці за допомогою робототехніки

Як виробник коробок вирішив проблему праці за допомогою робототехніки

Компанія Alliora розташована у Фужері — маленькому містечку в регіоні Бретань на північному заході Франції — де виробляє коробки для низки клієнтів у таких галузях, як настільні ігри, косметика та шампанське.

Генеральний директор і президент компанії Антуан Бруно розповів, що Alliora давно хотіла автоматизувати свої виробничі лінії. На жаль, її перший досвід був важким. Промислові роботи були занадто складними. Компанія купила одного, але так і не змогла змусити його працювати належним чином.

Тим часом потреба в автоматизації залишалася, оскільки Alliora була змушена найняти багато тимчасових працівників для задоволення сезонного попиту. «Наявність великої кількості тимчасових робітників на лінії може призвести до її уповільнення», — заявив Бруно.

Це ще не все: робота потребує фізичних зусиль, а у співробітників розвиваються захворювання опорно-рухового апарату через повторювані завдання. «Коробки доволі важкі, і через деякий час у вас починає боліти спина», — розповіла Патрисія Шевальє, керівниця виробництва Alliora.

Компанії потрібне було щось, що вирішить ці проблеми, але при цьому буде простим у встановленні та програмуванні.

Команда Alliora провела невелике онлайн-дослідження і звернулася до Sterkelec — місцевого дистриб'ютора продуктів і рішень для роботів. Менеджер із продукту Sterkelec Дев'ї Пюріо відвідав виробничий цех Alliora. Обговоривши проблеми, з якими вони стикнулися, він порекомендував автоматизувати процес укладання на піддони.

Purio порекомендувала рішення для паллетування від Robotiq. Воно складається зі спільної роботизованої руки від Universal Robots і вакуумного робочого органу. Оскільки це рішення дозволяє кінцевим користувачам швидко створювати різні програми, воно ідеально підійшло для Alliora, яка виробляє унікальний продукт для кожного клієнта.

Бруно зібрав свою команду, а Пюріо продемонстрував рішення. Команда була в захваті. Бруно одразу зрозумів, що це правильне рішення для них. За допомогою Пюріо це вдалося швидко й легко реалізувати.

Директор із виробництва Alliora Ерік Бло розповів: «Я не робототехнік. Я не автоматник. Але Дев'ї Пюріо одразу пояснив мені це, і через 45 хвилин я зрозумів, як працює система».

Минуло кілька місяців відтоді, як перше рішення для укладання на піддони Robotiq було інтегровано в одну з виробничих ліній Alliora, і воно змінило ситуацію. Наявність кобота дозволяє Бруно наймати на два тимчасових працівники менше в періоди високої продуктивності, що допомагає стабілізувати виробничу лінію.

«Роботи дозволяють нам мати плавніші виробничі лінії, і це саме те, що ми шукали», — розповів Бруно. Виробнича група також дає позитивні відгуки. 

«Ми замислювалися, чому не подумали про це раніше, адже це таке велике полегшення для персоналу»

Патрисія Шевальєкерівниця виробництва Alliora

Бруно оцінює окупність інвестицій у 18 місяців, що дуже швидко. Це успішний досвід, який він планує найближчим часом відтворити — поставити рішення Robotiq Palletizing Solution ще на три або чотири виробничі лінії.

«Навіщо автоматизувати укладання на піддони в першу чергу? Коробки від 5 кг до 12 кг. Це повторювана задача, це дуже важко, і це фізична праця. Людям не подобається займатися укладанням на піддони»

Антуан Брунопрезидент Alliora

Переваги рішення для паллетування Robotiq:

  1. Зміни. Три прості кроки для всіх розмірів піддонів, сертифікованих за ISO (Міжнародна організація зі стандартизації). Легко адаптується до виробничого графіка, тому не потрібно зупиняти виробничу лінію на кілька годин.
  2. Рентабельність інвестицій. Можливість отримати ROI (окупність інвестицій) швидше. Як? Оптимізоване, синхронізоване керування рухом кобота та осі забезпечує безпрецедентний час циклу.
  3. Розгортання. Завдяки повній сумісності між елементами клієнт отримує невелику площу, що відповідає наявним планам поверхів. Зовнішній ПК не потрібен. 
  4. Безпека. Оскільки безпека має першорядне значення, компанія створила середовище для безпечної інтеграції та підтримує захисні пристрої сторонніх виробників.

Виробники з усіх сил намагаються змусити роботів працювати на своїх фабриках, оскільки це все ще занадто дорого і занадто складно. Інструменти та ноу-хау Robotiq спрощують застосування спільних роботів, тому фабрики можуть швидше запускати виробництво. Robotiq працює з глобальною мережею експертів з підключених роботів, підтримуючи своїх місцевих виробників.

«Повага, чесність, порядність і відповідальність лежать в основі всіх наших дій. Ми прагнемо дотримуватися всіх взятих на себе зобов'язань перед собою, нашими клієнтами та партнерами. Ми вирішуємо проблеми з позитивним настроєм і знаходимо рішення. Ми постійно дивимося вперед у світ можливостей! Простота — наш близький друг, що дозволяє легко впроваджувати наші рішення в часто складний світ. Ми проповідуємо простоту для сталого зростання і перетворення завдань наших клієнтів на прості інтегровані рішення», — повідомили в Robotiq.