如何通过机器人技术解决纸箱制造商的用工难题
Alliora公司位于法国西北部布列塔尼大区的小镇富热尔，为桌游、化妆品和香槟等行业的多家客户生产纸箱。
公司总经理兼总裁安托万·布吕诺表示，Alliora早就想实现生产线自动化。遗憾的是，最初的尝试并不顺利。工业机器人太复杂，公司虽然买了一台，却始终无法让它正常运行。
与此同时，自动化的需求依然存在，因为Alliora不得不雇用大量临时工来应对季节性需求。“生产线上临时工过多，可能会导致生产线放缓，”布吕诺说。
更重要的是，这项工作体力消耗大，员工还会因重复性操作而患上肌肉骨骼疾病。“纸箱相当重，干一段时间后腰就开始疼了，”Alliora生产主管帕特里夏·谢瓦利耶说。
公司需要一种既能解决这些问题，又易于安装和编程的方案。
Alliora团队进行了简短的网络调研，并联系了当地的机器人产品和解决方案分销商Sterkelec。Sterkelec的产品经理戴维·皮里奥参观了Alliora的生产车间。在讨论了它们面临的问题后，他建议将码垛工序自动化。
皮里奥推荐了Robotiq的码垛解决方案。该方案由Universal Robots的协作机械臂和真空末端执行器组成。由于此方案允许终端用户快速创建不同的程序，它非常适合为每位客户生产独特产品的Alliora。
布吕诺召集了团队，皮里奥进行了方案演示。团队对此非常满意。布吕诺立即意识到，这正是适合他们的解决方案。在皮里奥的帮助下，实施过程快速而轻松。
Alliora生产总监埃里克·布洛表示：“我不是机器人专家，也不是自动化工程师。但戴维·皮里奥很快向我做了解释，45分钟后，我就明白了这套系统是如何运作的。”
在Robotiq首个码垛解决方案集成到Alliora的一条生产线后，几个月过去了，情况已经发生改变。协作机器人使布吕诺能够在生产高峰期少雇用两名临时工，这有助于稳定生产线。
“机器人让我们的生产线更加顺畅，这正是我们一直在寻找的，”布吕诺说。生产小组也给出了正面评价。
“我们也在想，为什么以前没有早点想到这一点，因为它大大减轻了员工的负担。”
布吕诺估计投资回报周期为18个月，这非常快。这次成功的经验让他计划在近期将Robotiq码垛解决方案再推广到另外三到四条生产线。
“为什么要优先实现码垛自动化？纸箱重量在5公斤到12公斤之间。这项工作重复、非常繁重，属于体力劳动。没有人喜欢码垛。”
Robotiq码垛解决方案的优势：
- 转换便捷。适用于所有符合ISO（国际标准化组织）标准的托盘尺寸，只需三个简单步骤。能够轻松适应生产计划，无需将生产线停机数小时。
- 投资回报。能够更快获得ROI（投资回报率）。如何实现？机器人与轴的运动经过优化并同步控制，带来了前所未有的周期时间。
- 部署。各组件完全兼容，客户只需很小的空间，即可符合现有的车间布局。无需外部计算机。
- 安全。由于安全至关重要，公司打造了安全集成环境，并支持第三方防护装置。
由于成本仍然过高、难度仍然过大，制造商在工厂中让机器人投入运行方面困难重重。Robotiq的工具和专业知识简化了协作机器人的应用，使工厂能够更快地投入生产。Robotiq依托全球互联机器人专家网络，支持当地的制造商。
“尊重、诚信、正直和责任是我们一切行动的基础。我们致力于履行对自己、客户和合作伙伴的所有承诺。我们以积极的态度解决问题并寻找方案。我们始终展望充满机遇的未来！简单是我们亲密的伙伴，使我们能够在往往复杂的世界中轻松落地我们的方案。我们倡导简单，以实现可持续增长，并将客户的挑战转化为简单的集成方案，”Robotiq表示。
