Los mejores robots de pintura para el acabado profesional de superficies

Ya en 2019 los robots artistas aparecieron en las noticias, cuando el robot Ai-Da organizó la primera exposición. Pero la mayoría de empresas y usuarios no buscan méritos artísticos al elegir un robot de pintura. Lo que necesitan es un dispositivo fiable, fácil de programar, que ofrezca la calidad de superficie requerida para su producto. 

Para pintar se puede utilizar muchos robots industriales. Sin embargo, a veces esta tarea resulta difícil de realizar debido a la interacción algo compleja entre los distintos componentes y los requisitos de seguridad del robot. Algunos fabricantes de robots han abordado este problema con sus soluciones integrales de pintura. 

Hay varias funciones necesarias para pintar con calidad mediante robots. Permiten que el dispositivo pinte cualquier objeto de forma rápida y flexible, con un mínimo de desperdicio:

1. Grados de libertad suficientes: cuantas más formas tenga un robot de moverse, más posibilidades tendrá de acercarse a un punto determinado desde distintos ángulos. Esto es importante, porque la herramienta de pintura debe mantener una distancia exacta respecto a la superficie para lograr una pintura uniforme, dondequiera que se encuentre dentro del espacio de trabajo del robot. 
2. Pulverizador: el objetivo principal de cualquier herramienta de pintura. Convierte la pintura líquida en aerosol o en una niebla fina para aplicarla sobre la superficie de trabajo. 
3. Bomba de pintura: transporta la pintura desde el depósito de almacenamiento hasta la herramienta de pintura. 
4. Cambio de color: algunos robots de pintura permiten cambiar rápidamente entre distintos colores de pintura gracias a esta función. El proceso de cambio puede provocar algunas pérdidas, ya que el color anterior debe limpiarse del pulverizador. 
5. Muñecas huecas: lo que distingue a los robots artistas especializados es que tienen la muñeca hueca. Esto significa que los cables y las mangueras de pintura pueden pasar por dentro de la muñeca, en lugar de por fuera, lo que evita que entren en contacto con la pintura. 
6. Seguridad antiexplosión: trabajar con líquidos inflamables, como la pintura, supone un peligro real de explosión. Los robots de pintura especializados suelen diseñarse como «antideflagrantes» para garantizar que, en caso de explosión, el robot pueda soportarla. 
7. Software de pintura: cualquier robot necesita un buen sistema de programación. Lo ideal es disponer de un software que permita programar con facilidad trayectorias de pintura complejas con un mínimo de programación. 

Los distintos sistemas de pintura requerirán dispositivos y accesorios adicionales. Sin embargo, todo lo anterior son las funciones básicas que necesitará el comprador de un dispositivo de este tipo. Afortunadamente, no es necesario comprar todos los servicios adicionales por separado. Algunos fabricantes de robots han creado soluciones de pintura listas para usar que incluyen todas las funciones necesarias para pintar. 

KUKA y Dürr ready2_spray

La empresa alemana Dürr lleva mucho tiempo siendo líder del mercado de la industria automovilística, ofreciendo soluciones de montaje y pintura. Hace varios años se asoció con el fabricante de robots KUKA para crear ready2_spray. La solución se basa en el robot KUKA AGILUS KR 10 R1100 e incluye todos los componentes necesarios para un robot de pintura.

PaintMate de FANUC

Otro nombre destacado en robótica, la empresa FANUC, creó la serie PaintMate como solución especializada para pintar. Es antideflagrante gracias a su conformidad con la directiva ATEX para equipos utilizados en atmósferas explosivas. PaintMate se fabrica en distintos tamaños, cada uno basado en uno de los modelos de robots FANUC. 

B+M Surface Systems

Esta empresa alemana es menos conocida como fabricante de robots que las anteriores, pero se especializa en tecnologías de acabado de superficies, desde técnicas de inmersión hasta soluciones de pintura robotizada. 

FlexPainter de ABB

ABB fue pionera en la pintura robotizada ya a finales de los años sesenta. Su robot de pintura FlexPainter sigue innovando con el nuevo atomizador ABB Ability Connected Atomizer, «el primer sistema robotizado de pintura automovilística digital del mundo». Como otros robots de pintura, el FlexPainter tiene un amplio alcance de trabajo, lo que le permite llegar incluso a piezas grandes para pintar el otro lado. 

Kawasaki Robotic Painting

Kawasaki ofrece su propia solución de pintura robotizada, basada en los robots K-Series. Como todos los robots de esta lista, se suministran con una serie de periféricos que mejoran la calidad de la pintura y, no menos importante, están preparados para trabajar en las condiciones de sobrepresión cabinas de pintura. 

MPX/MPO de Yaskawa

Yaskawa ofrece los robots Motoman de la serie MPX/MPO, diseñados para pintar. Como otros robots, pueden instalarse en distintas configuraciones (por ejemplo, en el techo, en una pared o en el suelo), lo que aporta mayor flexibilidad en el pintado. 

Robots de pintura Stäubli

Los robots de pintura Stäubli se basan en los robots TX y RX de la empresa. Los parámetros del proceso se controlan mediante el software especializado PaintiXen, que supervisa parámetros como el caudal, la pulverización y la carga electrostática. Stäubli afirma que este software reduce en un 30 % el consumo de disolventes y pinturas.