Роботи теж потрапляють у аварії — вони навіть можуть спричинити пожежу на складі
Роботам приписують підвищення ефективності в деяких випадках промислового використання. Однак це не означає, що вони не схильні до аварій, як люди. Велика продуктова служба Великої Британії Ocado з’ясувала це влітку 2021 року на власному досвіді.
Компанія, яка конкурує з Amazon Fresh, була змушена скасувати замовлення для деяких клієнтів після того, як зіткнення роботів спричинило пожежу на її складі на південному сході Лондона. В Ocado заявили, що інцидент, імовірно, зачепив трьох ботів і призвів до евакуації її центру обслуговування клієнтів Erith.
Пожежа спричинила спрацювання спринклерної системи на об’єкті, але була обмежена заходами пом’якшення наслідків. Утім, лондонська пожежна бригада була викликана на місце події для ліквідації пожежі. Загалом пошкодження обмежилися лише 1% території, а для відновлення повноцінної роботи об’єкта знадобився тиждень.
«Пожежа в нашому Erith CFC, як уже повідомлялося раніше, була спричинена зіткненням трьох ботів на сітці. Були успішно впроваджені правильні протоколи, включно з евакуацією з будівлі, активацією спринклерної системи та присутністю лондонської пожежної команди. Ніхто не постраждав», — повідомили у компанії.
Там зазначили, що багато заходів із гасіння пожежі були впроваджені після ретельної перевірки пожежної безпеки у 2019 році. Ocado подякувала пожежникам та всім іншим службам екстреної допомоги за їхню наполегливу працю та професіоналізм у боротьбі з цим інцидентом.
На складі британської компанії на південному сході Лондона працюють 3000 роботів, які переміщуються зі швидкістю 4 м/с під час доставки замовлень на продукти. Ocado також ліцензує свою платформу автоматизації іншим компаніям, зокрема Kroger у США, яка нещодавно розгорнула систему у своєму центрі обслуговування клієнтів площею майже 35 000 м² у Монро, штат Огайо.
Зважаючи на близькість роботів і швидкість їхньої роботи, це диво, що не сталося більше зіткнень. CNN пише, що боти, схожі на «пральні машини на колесах», рухаються на відстані 5 мм один від одного по системі, подібній до сітки, для збирання товарів. В Ocado повідомили виданню: «Ми в основному граємо з ними в курчат: вони йдуть на зустрічний курс лише для того, щоб ухилитися в останню мить».
Склад на південному сході Лондона оснащено найновішими технологіями автоматизації. Ocado Smart Platform (OSP) успішно використовується компанією самостійно і може стати корисною для інших компаній. Роботи на складі пересуваються сіткою, наче по шахівниці. Під підлогою кожен квадрат приховує на глибину до 21 контейнера, які заповнені частиною з 50 000 продуктів, що пропонує компанія.
Усі продукти зберігаються відповідно до алгоритму, який передбачає, коли вони знадобляться. Коли замовлення надходить на склад, боти оживають і прямують до потрібного контейнера. Пристрої не автономні, а керуються системою, яка працює як авіадиспетчер, плануючи для них маршрути. Озброєні захватним механізмом, боти можуть брати по одному контейнеру.
Наприклад, якщо потрібний продукт зберігається на п’ять контейнерів нижче, чотири боти спочатку піднімають контейнери над ним, звільняючи шлях тому боту, який виконує замовлення. Щойно цей бот бере контейнер, він доставляє його на станцію збирання, де людина (або інший робот, залежно від технології, встановленої на кожному складі) вибирає товар і додає його до замовлення. Потім роботи доставляють готове замовлення до фургона для доставки.
Коли 21 рік тому з’явилася компанія Ocado, вона використовувала традиційнішу систему конвеєрних стрічок і кранів, подібну до тих, що використовуються для обробки багажу в аеропортах. Однак такий тип системи схильний до перевантажень.
«Збирання одного замовлення може тривати понад три години, оскільки конвеєри для доставки мають пройти відстань понад 24 км конвеєрною стрічкою. Нова система може зібрати весь замовлення менш ніж за 15 хвилин»
Платформа OSP, запущена шість років тому, має й інші переваги: точність замовлень становить 99%, а центри виконання використовують систему «першим прийшов — першим пішов», щоб їжа була свіжішою, а відходи мінімізовані.
Більшість хороших роздрібних продавців забезпечують точність замовлень від 97% до 98%. Може здаватися, що Ocado не набагато краща, але це може мати велике значення з точки зору зручності покупця. Водночас створення великих центрів виконання замовлень компанією — повільний процес. Деякі роздрібні торговці будують центри мікровивезення всередині роздрібних магазинів.
Сьогодні Ocado — це повноцінна технологічна компанія та інтернет-магазин. У компанії стверджують, що її приміщення на південному сході Лондона, площею 52 000 м², є найбільшим автоматизованим складом продуктових магазинів у світі. Водночас компанія прагне до ще більшої автоматизації.
У 2020 році Ocado витратила майже $300 млн на придбання двох американських компаній Kindred Systems і Haddington Dynamics, щоб розширити свій досвід у сфері роботизованих рук і систем сортування. Кінцева мета компанії — створити склад, повністю керований роботами.
«Витрати на робочу силу є одним із ключових факторів, що впливають на вартість продуктів. Наша мета — спробувати автоматизувати ці повторювані, не особливо захопливі людські операції на складі»
